Kábelköteg gép szállító

Hagyjon üzenetet visszajelzést
Kunliról
A Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd. 2013-ban alakult. Technológiai alapú vállalkozás.
Ipari automatizálási berendezések és nem szabványos termékek kutatás-fejlesztésére, átalakítására és gyártására szakosodott
Automatizálási berendezések. mi vagyunk

Nagy pontosságú automata gép beszállító és egyedi ipari automata gépgyártó, gyár.

A cég több tucat precíziós megmunkáló berendezéssel van felszerelve megmunkálásra, vágásra és hegesztésre stb., és jelenleg több mint 20 tervezőmérnök, 5 szoftver- és PLC villamosmérnök, 3 ellenőr és 16 kulcsfontosságú CNC technikus dolgozik.
Olvass tovább Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Megszerzett képesítéseink

A hiteles és megbízható minőség természetesen kiemelkedik az összehasonlítástól való félelem nélkül.

Hír
Kábelköteg gép Iparági tudás

A gépi tanulási algoritmusok betanításához és optimalizálásához hogyan biztosíthatják a kábelköteg-gépgyártók a kábelköteg-gépek adatainak minőségét és pontosságát?

Adatgyűjtés és feldolgozás:
Gyűjtse össze a kiváló minőségű vezetékköteg-gépek gyártási adatait, beleértve az érzékelőadatokat, a folyamatparamétereket, a vizsgálati eredményeket stb.
Az összegyűjtött adatok előfeldolgozása, beleértve az adattisztítást, zajtalanítást, szabványosítást stb., hogy kiküszöbölje a kiugró értékeket és a zajt az adatokban, és javítsa az adatminőséget.
Adatparticionálás:
Ossza fel az adatkészletet képzési készletre, érvényesítési készletre és tesztkészletre. A tanítókészlet a gépi tanulási modell betanítására szolgál, a validációs halmaz a modell teljesítményének értékelésére és a hiperparaméterek beállítására, a tesztkészlet pedig a modell általánosító képességének végső értékelésére szolgál.
Modellválasztás és képzés:
Válassza ki a megfelelő gépi tanulási algoritmusokat és modellstruktúrákat, például neurális hálózatokat, döntési fákat, támogató vektorgépeket stb.
Használja a betanító készletet a modell betanításához és a modell teljesítményének optimalizálásához a hiperparaméterek beállításával (például tanulási sebesség, iterációk száma, rejtett réteg dimenziója stb.).
Regularizálás és keresztellenőrzés:
Adjon hozzá szabályosító kifejezéseket, például L1 vagy L2 regularizációt, Dropoutot stb. a modell betanítása során, hogy megelőzze a túlillesztést és javítsa a modell általánosító képességét.
Használjon keresztellenőrzési technikákat a modell teljesítményének értékeléséhez úgy, hogy az adatkészletet több részhalmazra osztja, a modellt minden részhalmazra betanítja és validálja, végül pedig az átlagot veszi a modell teljesítménymutatójaként.
Adatminőség-ellenőrzés:
Rendszeresen végezzen minőségi ellenőrzéseket az összegyűjtött adatokon, hogy biztosítsa az adatok pontosságát és teljességét.
Folyamatosan figyelje az adatokat, hogy azonnal észlelje és kezelje az adatokban lévő kiugró értékeket és zajokat.
Minőségi adatkezelési rendszer alkalmazása:
Minőségi adatkezelési rendszer létrehozása a kábelköteg-gép gyártási folyamatának és folyamatkörülményeinek, elektromos teljesítményének és vizsgálati eredményeinek rögzítésére.
A minőségügyi adatkezelési rendszerben található adatok elemzésével időben fedezze fel a termelési folyamat problémáit, és tegye meg a megfelelő intézkedéseket azok javítására.

Milyen egyedi tervezésekkel vagy technológiával rendelkeznek a kábelköteg-gépek beszállítói a kábelköteg-gépekhez, hogy alkalmazkodjanak a különböző vezetéktípusokhoz és specifikációkhoz?

Többtengelyes kifizető állvány: A kábelköteg-gépeket gyakran többtengelyes kifizető állványokkal látják el, amelyek egyszerre több vezetéket is képesek kezelni, hogy megfeleljenek a különböző vezetékspecifikációk igényeinek. Ez a kialakítás lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy több vezetéket kezeljenek egy műveletben, javítva a gyártás hatékonyságát és rugalmasságát.
Fejlett vontatási hajtásrendszer: A nagy sebességű sebességváltó, valamint a kettős aktív és kettős vonószerkezet biztosítja a huzal stabilitását és egyenletességét az átvitel során. Ez a kialakítás képes kezelni a hosszú hosszúságú és nagy keresztmetszetű vezetékeket, például alumínium/alumíniumötvözet huzalokat, csupasz rézhuzalokat stb.
Természetes vezetékhasítási és -elrendezési rendszer: A természetes huzalhasítás és -elrendezés révén a huzalmag megkarcolódása megakadályozható a huzalhasítási folyamat során, így biztosítva a huzal épségét. Ez különösen fontos a nagynyomású térhálós kábelek gyártásánál.
Huzalszakító parkolóeszköz: A kábelköteg-gép fejlett huzalszakító parkolóeszközzel van felszerelve, amely közvetlenül vezérelheti az egyes huzaltekercseket. Ha bármelyik dróttekercs eltörik, a gazda vészhelyzetben automatikusan leállhat a gyártás biztonsága érdekében.
Digitális automatikus frekvenciakövető technológia: Egyes csúcskategóriás huzalköteg-beszállítók digitális automatikus frekvenciakövető technológiát használnak annak biztosítására, hogy a berendezés pontosan tudja szabályozni a frekvenciát a huzalok hegesztése vagy feldolgozása során, javítja a feldolgozás pontosságát és a termék minőségét.
Rugalmas formakialakítás: A különböző vezetékek préselési követelményeinek való megfelelés érdekében a kábelköteg-gépeket gyakran cserélhető formakialakítással látják el. A felhasználók a specifikációknak és a vezetéktípusoknak megfelelően kiválaszthatják a préselési műveletekhez megfelelő formát.
Intelligens vezérlőrendszer: A modern kábelköteg-gépek gyakran intelligens vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek valós időben figyelik a berendezés működési állapotát, a huzalfeldolgozás állapotát stb., és automatikusan beállítják és optimalizálják a tényleges körülményeknek megfelelően. Ez a kialakítás javítja a berendezés intelligencia szintjét és termelési hatékonyságát.
Moduláris felépítés: A moduláris felépítésnek köszönhetően a kábelköteg-gép könnyen karbantartható és fejleszthető. Ha egy modul meghibásodik vagy frissítésre szorul, a felhasználó gyorsan kicserélheti vagy frissítheti a modult anélkül, hogy az a teljes berendezés működését befolyásolná.